9月7日，金钼集团板材事业部生产车间一派忙碌的景象。随着最终磨削完成，又一块光洁、锃亮的柔性OLED用超大规格钼溅射靶材顺利下线，这是在生产国外一知名面板企业的订单。金钼集团“揭榜挂帅”，解决了柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化的“卡脖子”难题，打破国外技术垄断，迈入全球核心供应链。

据介绍，OLED属于第三代显示技术的核心，其所用原材料钼靶材一直为国外少数企业所垄断，作为国内钼金属行业的龙头企业，金钼集团承担起了关键材料钼靶材国产化开发的重任，研发出了拥有完全自主知识产权的柔性OLED用超大规格钼溅射靶材，打破国外技术垄断，填补国内技术空白。然而，在产业化过程中存在的职工劳动强度高、产品成品率较低、加工效率较低等问题，成为制约该产品大规模量产的“卡脖子”难题。

为强化国企党建引领作用，解决关键核心技术“卡脖子”问题，提升企业核心竞争力，充分发挥基层党组织战斗堡垒和党员先锋模范作用，根据陕西有色金属集团党委的统筹安排，公司确定以“柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究”项目开展“揭榜挂帅”活动。

干就要干出成效。公司党委制定了工作方案，成立了领导小组和工作专班，细分工作步骤，明确时间节点，提出保障措施，为“揭榜挂帅”工作的有效有序开展提供了坚强保障。

6月15日，金钼集团位于西安高新区的钼金属材料工业园公示栏前人头攒动，公司“揭榜挂帅”榜单——“柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究”项目张贴于此。榜单上项目基本情况、需要解决的问题、预期目标、具体时限、人员要求等一目了然。

经过深思熟虑，金钼股份总工程师、正高级工程师任宝江勇于“揭榜”担“帅责”。6月20日，通过递交揭榜申请和面谈选拔，任宝江被公司党委确定“挂帅”完成柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究项目，当场与公司党委签订了“揭榜挂帅”协议书。

“‘揭榜挂帅’的项目是党组织下达的硬任务，揭了这个榜，一种使命感和光荣感油然而生。”任宝江深有感触地说，“签订协议书，立了‘军令状’，就要迎难而上，啃下这块硬‘骨头’。”挂帅上阵，战鼓催征。任宝江迅速成立由12名党员组成的核心团队，吹响攻坚克难、向目标奋进的冲锋号。

通过对项目推进实际情况的分析研判，核心团队的五个工作组应运而生，包括：协调调度组、攻关组、装备组、现场实施反馈组、市场组。同时，为充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的模范带头作用，成立了临时党支部，设立现场党员突击队和党员先锋岗，助力推进项目的快速开展。

临时党支部书记、金属分公司党委副书记、副总经理周新文说：“我们紧扣围绕‘围绕中心抓党建、抓好党建促发展’主题，探索‘党建引领，支部建在项目上’党建与项目互通互融。项目实施中，党员亮身份、亮标准、亮承诺，带动身边职工集思广益、献计献策，解决生产现场的难点、堵点。”

公司领导小组和工作专班多次深入生产现场，对“揭榜挂帅”项目实施情况进行调研和指导。在任宝江带领下，项目团队紧密配合、协同作战，在质量管理上向行业一流企业看齐，将目标客户的要求转化成为内部的任务推进清单，制定计划、明确标准、选定设备、优化工艺，稳步实施。最终，实现了柔性OLED用大规格钼靶材产品全生产流程的再造，攻克了前进路上的一个个“拦路虎”。

“成品率是衡量一个企业技术经济水平的重要指标,提高成品率是提升效益的一个重要抓手”。周新文说，“针对成品率低的问题，大伙主动放弃休息、加班加点展开攻关，研究实施特殊矫平工艺组合，使整板平面度由2.0mm降低至0.7mm，靶材成品率由64%提高到70%。我们还不断优化轧制工艺，实现了平均晶粒尺寸在100微米范围内的精准控制，提高了产品质量。”

身兼攻关组和现场实施反馈组两个组组长、板材事业部轧制区主任、被设立为党员先锋岗的刘宏亮说：“‘揭榜挂帅’为党员干部提供了干事创业、锻炼成长的平台，困难时刻显担当，越是艰难越向前。通过刻苦钻研，我们对装粉设备实施结构性改进，过去10多个人、8个小时干的活，现在只需2个人、6个小时就干完了，制坯效率提高了50%，生产成本大幅度下降。与此同时，我们还自主研发的特殊抛光工艺组合，使表面处理效率提高了70%。设计制造包装箱体自动缠膜机，包装单块柔性OLED用超大规格钼溅射靶材的效率提高了50%。”

周新文说:“该产品市场前景广阔，凭借优良的产品品质，如今，公司已收到和完成国内、外多家知名面板制造企业的量产订单，稳步迈入全球核心供应链。”

市场组成员、负责国内销售的金属分公司销售部副部长卫远说：“眼下，又有一家国内柔性显示知名企业向公司抛来橄榄枝，正在验厂审核，审核通过后就可递交认证样品。”

订单捷报频传。“揭榜人”任宝江说:“通过项目团队全力以赴、坚持不懈地奋战，实现了完榜攻关。目前，公司已拥有钼靶材行业全世代规格靶材的生产加工能力，成为全球OLED柔性显示钼靶材的主要供应商。预计今年实现销售150余吨，产值可达7500万元。”